«Огнетитан LМ» – огнезащитный состав, который применяется для защиты металлоконструкций, эксплуатируемых в:
- закрытых помещениях с влажностью до 90%;
- на объектах, подверженных сейсмическим и вибрационным нагрузкам;
«Огнетитан LМ» рекомендовано как средство пассивной огнезащиты для объектов гражданского, промышленного и военного строительства, предприятий энергетического комплекса, а также животноводческих комплексов, мусоросжигающих заводов и пр.
«Огнетитан LМ» отличается:
- Высокой эластичностью – состав сейсмостоек и вибростоек;
- Высокой адгезией к металлу и бетону;
- Простотой нанесения как ручным способом, так и механизированным.
Огнезащитное покрытие «Огнетитан LМ» соответствует требованиям:
- ТУ 2310-009-03495485-2016 «Огнезащитное покрытие Огнетитан LМ для металлических конструкций»;
- ГОСТ Р 53295 – 2009 «Средства огнезащиты для стальных конструкций Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности.
- ТР ЕАЭС 043/2017 Технический регламент Евразийского экономического союза «О требованиях к средствам обеспечения пожарной безопасности и пожаротушения».
- СП 2.13130.2020 «Системы противопожарной защиты. Обеспечение огнестойкости объектов защиты».
- ГОСТ 30247.0-94 «Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Общие требования».
- ГОСТ 30247.1-94 «Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Несущие и ограждающие конструкции».
«Огнетитан LM» обладает высокими огнезащитными характеристиками. Покрытие Огнетитан LM способно обеспечить гарантированную защиту металлоконструкций в условиях целлюлозного пожара.
«Огнетитан LМ» допускает в процессе эксплуатации воздействие распыленной воды и иных огнетушащих средств на поверхность покрытия при учебном или аварийном включении автоматических систем пожаротушения, при аварийных режимах в среде с парогазовой смесью, а также проведение дезактивационных работ с использованием горячего (+150°С) дезактивирующего раствора при режимах «малой» и «большой» течи (специальные режимы атомных электростанций).
Покрытие может применяться в регионах с повышенной сейсмической активностью. «Огнетитан LМ» не релевантен к сейсмическим и вибрационным нагрузкам.
Покрытие «Огнетитан LM» ремонтопригодный состав. «Огнетитан LM» можно локально восстановить ручным методом в случае механических повреждений в течение всего срока службы.
Практическая информация
Подготовка рабочей смеси Однокомпонентное покрытие. Тщательно перемешать.
Методы нанесения Безвоздушное распыление
Смешанное распыление
Кисть, валик
Толщина мокрого слоя На горизонтальной поверхности – 2000 мкм
На вертикальной поверхности – 500-1500 мкм
На отрицательной поверхности – 300 -1000 мкм
Подготовка поверхности Поверхность покрытая грунтом – удаление загрязнений, обезжиривание, обеспыливание.
При нанесении на эпоксидные и цинкнаполненные грунты – рекомендуется производить легкий свипинг.
Время межслойной сушки 3 часа (до высыхания «на отлип»)
Достижение полных прочностных характеристик покрытия 10 суток с момента нанесения
Разбавитель Разбавитель - Вода, применять не более 5% от объема в строгом соответствии с инструкцией Технологического регламента
Очиститель для оборудования Вода
Расход материала
Огнезащитная эффективность, мин |
R45 |
R60 |
R90 |
R120 |
Приведенная толщина металла, мм |
3,40 |
3,40 |
5,80 |
5,80 |
Толщина сухого слоя, мм |
0,90 |
1,40 |
2,60 |
3,30 |
Теоретический расход, кг/м2 |
1,40 |
2,18 |
4,06 |
5,15 |
Основные требования к оборудованию для безвоздушного способа нанесения
- Очиститель для оборудования – Вода.
- Диаметр шлангов – не меньше 3/8 дюйма.
- Длина шлангов - не более 30 метров.
- Применяемые сопла- 317, 319, 321, 323, 417, 419, 421, 423, 517, 519, 521, 523
- Давление – не менее 230 кг/см2.
- Угол раскрытия факела выбирается в зависимости от формы окрашиваемой конструкции.
- Диаметр проходного отверстия сопла выбирается в зависимости от мощности оборудования.
Оборудование для безвоздушного способа нанесения
Машины с пневматическим приводом
- Теоретическая производительность ≥9 л/мин.
- Рабочее давление ≥230 бар
- Примеры оборудования: Contracor ASP 681.
Машины с электрическим приводом
- Мощность электродвигателя ≥3,1 кВт.
- Теоретическая производительность ≥5,2 л/мин
- Рабочее давление ≥230 бар
- Примеры оборудования: Wagner НС 960 Е.
Машины с приводом от бензинового двигателя
- Мощность двигателя ≥ 5,5л.с.
- Теоретическая производительность ≥ 7,6 л/мин.
- Рабочее давление ≥230 бар
- Примеры оборудования: Wagner HC 960 G.